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在日常生活中，我们的很多东西都是以冰冻的方式而存储的。如果需要立刻使用的话，那么，我们就必须利用一些特殊的技术。而微波，就是这其中的一种。那么，其工作原理是什么呢？利用这一技术的设备，又是怎样的呢？ 　　微波解冻原理： 　　冰冻食品在国外大量使用，国内罐头、肉制品深加工业、中式快餐业也使用大量冰冻食品。近年来小包装食品也已进入市场，所以肉制品解冻成为一个食品加工的一个重要环节。 　　

“解冻”是指将冷冻食品的温度从深度冻结状态上升至低于零度某一数值。一般为-5℃左右，此时食品可切片、分割。解冻则必须将温度升至常温或高于0℃，使食品脱离冰冻状态。使用微波技术比常规方法具有许多突出优点。例如：加工时间大大缩短，容易控制、产品质量好、色泽和鲜度都能保持、营养成分及水分损失少，含菌量低，高效低成本、耗能少、占地面积小、劳动条件及环境得到改善。 　　微波解冻流程：食品速冻（-20℃左右-----微波解冻（加热-4℃使其晶体碎）----放入空调房（温度为-1℃，保持6小时）。即可进入食品加工。 所以微波解冻必需为强能量，快速度加热过程。 　　

一、解冻方法：

目前食品的解冻方法大体上有两大类：其一是从食品的外部加热，热量从食品表面向内部传导，例如：把冻品放置在空气环境中、浸入水中或者让食品与固体加热体直接接触等进行加热；其二是在食品的内外，进行整体均匀加热，如电解冻。 　

A自然解冻：将肉悬挂在肉架上，在解冻时间内通过自然空气来提高肉温，达到解冻的目的。此法优点是：肉汁流失少，有利于保持肉的质量；缺点是：解冻时间长、占地多、色泽差、受气候影响大。 　

B水解冻：水解冻法是我们常用的解冻方法。因为水比空气传热性好，所以解冻时间短。 　

水解冻法分为：静水解冻和动水解冻；动水解冻又分为流水解冻和淋浴解冻。 　　在微波干燥过程中，情况就完全不同了，由于微波干燥具有强烈的渗透性和选择性等优点，在干燥过程中，木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致，。经实际考察，一致认为微波解冻的好。 　

二、设备构造：　　

1、微波解冻设备采用两套微波频率为915HMZ的额定功率为20KW型号为CK-611连续波磁控管加热。微波管为固定频率，全金属陶瓷结构，属直热式纯钨阴极的大功率管，可直接激励矩形波导，磁控管及波导为水冷散热。 　　
2、解冻腔体为箱体型，微波解冻箱体部分采用2mm厚304#不锈钢磨砂板。机架等其余外露部分、控制柜等全部采用不锈钢结构。具有可视的大开口防止微波泄漏带扼流装置的可打扫卫生门，设有开门自动断电保护装置。 　　
3、进出料机座内部采用角钢焊接结构，机座内固定电机、减速机、链轮等，外层为可拆卸不锈钢板外罩，整机隧道内安装不锈钢托辊承载塑料链板传送带，链板输送带为微波专用带，运行平稳可靠。 　　
4、微波箱进出端口两侧安装防微波泄露抑制器，该装置设计安全合理耐用，防泄漏达到国家标准。 　　
5、微波电源柜在微波箱侧面，是单体的微波发射源按装在微波电源柜内，微波电源柜上的微波发射部件通过915专用波导系统将微波馈入至微波箱内，设备整体外型结构紧凑、美观、流畅。 　　
6、该机设置总控制台，可进行整机的功率、传输速度等的操作及其它相关控制。电气部分设有限位开关、水流开关、过电流报警装置，控制部分科学合理。微波磁控管及电磁铁采用水冷散热、小变压器及激励腔采用风冷散热。